Control de calidad del proceso de estampación en caliente

Los principales factores que afectan la calidad del estampado en caliente El efecto perfecto de estampado en caliente depende principalmente del nivel de temperatura, presión y velocidad de estampado en caliente entre sí.Por lo tanto, para controlar la calidad del estampado en caliente, debe dominar la temperatura razonable de estampado en caliente, la presión de estampado en caliente y la velocidad de estampado en caliente.

1) La temperatura del impacto de la calidad: la temperatura tiene un impacto muy importante en el estampado en caliente, la temperatura debe controlarse en el rango apropiado, de modo que la capa de resina de teñido y el adhesivo se derritan moderadamente, para asegurar una buena transferencia de la capa de aluminio.Si la temperatura es demasiado alta para la impresión litográfica, se derrite demasiado, el estampado alrededor del aluminio electroquímico también se derrite y produce la placa de pasta, mientras que la temperatura alta también hará que la resina de teñido de aluminio electroquímico y la capa de aluminio cambien químicamente, estampando brillo y pérdida del producto de brillo metálico, e incluso hacer que la impresión se vuelva borrosa o ampollada;pero si la temperatura es demasiado baja para los materiales de embalaje, la fusión no es suficiente, también causará estampado o el estampado no es firme, la impresión no es firme, fácil de derramar, o la falta de rasguños rotos en la pluma, imprime la floración.Al mismo tiempo, también hay una variedad de modelos de carburo de aluminio adecuados para la temperatura de estampado.1 # 80 ~ 95 ℃;8 # 75 ~ 95 ℃;12 # 75 ~ 90 ℃;15 # 60 ~ 70 ℃;y hoja de oro puro 80 ~ 130 ℃;lámina de polvo de oro, lámina de polvo de plata para 70 ~ 120 ℃.Por supuesto, la temperatura de estampado ideal debe ser la más baja y se puede grabar con líneas claras de gráficos para la integración estándar, que se determinará mediante estampado de prueba.

2) El impacto de la presión en la calidad del estampado: la transferencia de estampado de la capa de aluminio debe completarse a través de la presión, el tamaño de la presión de estampado afecta la solidez de la adhesión del electroquímico de aluminio.Incluso si la temperatura es adecuada, si la presión no es suficiente, pero tampoco puede hacer que el aluminio electroquímico se transfiera bien al sustrato, producirá una impresión falsa, un plato de flores y otros problemas;el pliegue opuesto, si la presión es demasiado grande, el revestimiento y la deformación por compresión del sustrato son demasiado grandes, la impresión será gruesa e incluso pegajosa, la placa de pasta.Por lo general, la presión de estampado debe ajustarse adecuadamente a pequeña, para lograr una rotación comercial sin color en China, buena solidez de la adhesión como criterio.Ajuste la presión de estampado para integrar el sustrato, la temperatura de estampado, la velocidad y el propio aluminio electroquímico y otros factores.En general, el papel es resistente, suave, la capa de tinta de impresión es gruesa, así como la temperatura de estampado es alta, la velocidad lenta, la presión de estampado debe ser un proceso de preimpresión más pequeño y viceversa, debe ser más grande.

3) Velocidad en el impacto de la calidad del estampado: la velocidad del estampado en realidad refleja el tiempo de contacto del sustrato y la lámina de estampado cuando se estampa, lo que afecta directamente la solidez del estampado.La velocidad de estampado es demasiado rápida. La impresión antifalsificación provocará el estampado o el borrado;la velocidad de estampado es demasiado lenta afectará tanto la calidad del estampado como la eficiencia de producción.Además, los factores que limitan la velocidad de estampado y el propio modelo y rendimiento de aluminio electroquímico, diferentes modelos, las ventajas y desventajas del rendimiento de la velocidad de estampado tienen un mayor impacto.Por ejemplo, varios modelos de bomba de loción o bomba de crema El círculo grande de aluminio electroquímico adecuado para la velocidad de estampado varía, como 8 #, 12 # aluminio electroquímico adecuado para una velocidad de estampado de 18 ~ 30 / min, 15 # aluminio electroquímico para 18 ~ 22 / min caja de pasta, y 1 # aluminio electroquímico es 40 / min, adecuado para estampación rápida.

4) Resumen del proceso de estampado: velocidad, presión, restricciones de temperatura entre sí, los parámetros del proceso siempre están determinados por el orden de velocidad, presión y temperatura de estampado.Primero determine la velocidad de estampado.En general, será una cantidad constante de procesamiento, no cambiará fácilmente el Akiyama International, y luego descubra que se adapta a la presión de estampado y la temperatura de estampado, lo que puede simplificar los procedimientos operativos, pero también fácil de controlar la calidad de estampado.Además, el proceso de estampado también debe considerar que el sustrato, la placa de estampado, la máquina de estampado, el accesorio y la almohadilla son adecuados.Finalmente, también debe estudiar las condiciones ambientales, incluida la temperatura y humedad interior, la temperatura del sustrato, la limpieza del aire interior (contenido de polvo), etc. Estos son importantes para el efecto del electroaluminio en botellas sin aire, tubo cuentagotas, gorra y otros productos

Existen principalmente los siguientes métodos de prueba

(1) Prueba de frotamiento en seco

(2) Prueba de frotamiento del pulgar

(3) Prueba de frotamiento de cartón

(4) Prueba de fricción de cinta

(5) Prueba de resistencia del contenido (prueba de compatibilidad con los rellenos del cliente)