Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-25 Origen:Sitio
1.El material de botellas de plastico Suele ser material PP, PE, K, AS, ABS, acrílico, PET, etc.
2.Usualmente utilizado para envase cosmético pared gruesa botellas de crema, tapones, corchos, juntas, cabezales de bomba, guardapolvos para moldeo por inyección; Botellas de soplado de PET para moldeo en dos pasos, embrión de tubo para moldeo por inyección, embalaje terminado para botellas de soplado. Otras botellas como botellas de loción y las botellas de lavado con paredes de recipiente delgadas son botellas de soplado.
3. El material PET es un material respetuoso con el medio ambiente, con alta barrera, peso ligero, características que no se rompen, resistencia química, la transparencia es muy fuerte, se puede convertir en nacarado, coloreado, blanco magnético, transparente, ampliamente utilizado para contener agua en gel. La boca de la botella es generalmente de calibre estándar de 16 mm, 18 mm, 22 mm, 24 mm y se puede usar con el cabezal de la bomba.
4.Material acrílico para botellas de moldeo por inyección, la resistencia química es pobre, generalmente no se puede llenar directamente con crema, debe estar equipado con una barrera de revestimiento, el llenado no es fácil demasiado lleno para evitar que la crema entre en el revestimiento y botella de acrílico entre, para no agrietarse, los requisitos de transporte del embalaje son altos, porque el rasguño parece particularmente obvio, alta permeabilidad, la sensación de la pared es particularmente gruesa, pero el precio es bastante caro.
5. AS, ABS: La transparencia de AS es mejor que el ABS y tiene mejor tenacidad.
6. Costos de desarrollo del molde: molde de soplado por $ 250 - $ 400, molde de inyección por $ 1400 - $ 3500, molde con materiales de acero inoxidable en lugar de materiales de aleación hasta costosos, pero duraderos, molde una vez entre varios, dependiendo de la demanda de volumen de producción. como un mayor volumen de producción, puede elegir cuatro o uno de seis moldes.
7.Se puede personalizar el color, generalmente hacer el color original esmerilado y blanco magnético, o agregar efecto de polvo de perla, aunque la botella y la tapa tienen el mismo color maestro, pero a veces debido a la botella y la tapa con diferentes materiales, el rendimiento del Colorea algunas diferencias.
8. Serigrafía con tinta ordinaria y tinta UV, el efecto de la tinta UV es mejor, brillante y tridimensional, en la producción primero se debe golpear la placa para confirmar el color, el efecto de serigrafía en diferentes materiales será diferente.
9. Estampado en caliente, plata caliente y otros procesos e impresión de polvo de oro, el efecto del polvo de plata es diferente, el material duro y la superficie lisa son más adecuados para el estampado en caliente, plata caliente, el efecto de estampado de superficie suave no es bueno, es fácil de caer, caliente El brillo dorado y plateado es mejor que la impresión en oro y plata.
10.La tapa generalmente está equipada con juntas internas, tire de la tapa, tapón interno, muy pocos con una cuchara pequeña o un gotero, lo cual es principalmente para considerar su estanqueidad y facilidad de uso.
11. El ciclo de producción es más moderado, alrededor de 15 días, serigrafía en botellas cilíndricas para cálculo de un solo color, botellas planas o botellas con forma mediante cálculo de dos colores o varios colores, generalmente para cobrar la primera tarifa o plantilla de serigrafía. tarifa.
Son todos materiales diferentes, la principal diferencia entre conocer estos.
PET: PET de alta transparencia, la botella tiene suavidad, puede pellizcar cóncava pero un poco más dura que el PP.
PÁGINAS: botella de PP Es más suave que el PET, más fácil de pellizcar y la transparencia es peor que el PET, por lo que se utilizan con más frecuencia algunas botellas de champú opacas (es conveniente apretarlas).
PE: la botella es básicamente opaca y no tan suave como el PET.
Acrílicos Yak: y gruesos y duros, la mayoría del vidrio es acrílico.
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